3、已涂塑好的钢带通过成型机，横向断面压成近似∧形，而且纵向适度弯曲成螺旋形的钢肋，缠绕并熔接在聚内层之外。4、钢带增强管另外一台挤出机挤出聚带料缠绕并熔接成型管材的外层。5、钢带增强管通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体。
  6、钢带增强管管材连续性缠绕成型，达到合适的长度后锯切。钢带增强管的生产工艺较为复杂，需要经过多种设备的共同合作，并且对温度、压力等外部环境也有较高要求，只有对生产过程严格要求，才能保障整体性能发挥作用，满足人们的不断需求。
  钢带增强管是近年出来并被经常使用的一种新型埋地排水管，由于具有较多优势，得到了广大人们的青睐，被广泛使用，为了保证良好的使用效果，在施工时有一些问题需要注意。1、在安装时应该注意保护，避免造成机械的破坏，安装完毕后要标出管道所在位置，这样如果二次装修的避免破坏。

.接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后将该管缓缓原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦/拉紧器将管材拉动就位。
  接口时，管材两侧的手板葫芦/拉紧器应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防接口时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
  管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。10.管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
  管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。